Abstrakt: Tento článok analyzuje výkonnosť, koreláciu a úlohu nivelácie lepidla v rôznych fázach miešania, čo nám pomáha lepšie posúdiť skutočnú príčinu problémov so vzhľadom zmesi a rýchlo ich vyriešiť.
V procese výroby flexibilných obalových kompozitov má „vyrovnávanie“ lepidla významný vplyv na kvalitu kompozitu. Definícia „vyrovnávania“, rôzne fázy „vyrovnávania“ a vplyv mikroskopických stavov na konečnú kvalitu kompozitu však nie sú úplne jasné. Tento článok používa ako príklad rozpúšťadlové lepidlo na diskusiu o význame, korelácii a úlohe vyrovnávania v rôznych fázach.
1. Význam nivelácie
Vyrovnávacie vlastnosti lepidiel: Schopnosť pôvodného lepidla vyrovnávať tok.
Vyrovnávanie pracovnej kvapaliny: Po zriedení, zahriatí a iných metódach zásahu sa dosiahne schopnosť adhéznej pracovnej kvapaliny tiecť a splošťovať sa počas nanášania povrchov.
Prvá egalizačná schopnosť: Egalizačná schopnosť lepidla po nanesení vrstvy a pred lamináciou.
Druhá vyrovnávacia schopnosť: Schopnosť lepidla tiecť a splošťovať sa po zmiešaní až do vyzretia.
2. Vzájomné vzťahy a účinky vyrovnávania v rôznych fázach
Výsledný kompozitný efekt môže byť ovplyvnený aj výrobnými faktormi, ako je množstvo lepidla, stav náteru, stav prostredia (teplota, vlhkosť), stav podkladu (povrchové napätie, rovinnosť) atď. Okrem toho, viaceré premenné týchto faktorov môžu spôsobiť výrazné výkyvy vo vzhľade kompozitu a tiež viesť k neuspokojivému vzhľadu, ktorý nemožno jednoducho pripísať zlému naneseniu lepidla.
Preto pri diskusii o vplyve vyrovnávania na kvalitu kompozitu najprv predpokladáme, že ukazovatele vyššie uvedených výrobných faktorov sú konzistentné, to znamená, že vylučujeme vplyv vyššie uvedených faktorov a jednoducho diskutujeme o vyrovnávaní.
Najprv si vyriešme vzťahy medzi nimi:
V pracovnej tekutine je obsah rozpúšťadla vyšší ako v čistom lepidle, takže viskozita lepidla je spomedzi vyššie uvedených ukazovateľov najnižšia. Zároveň je vďaka vysokému miešaniu lepidla a rozpúšťadla jeho povrchové napätie tiež najnižšie. Tekutosť pracovnej tekutiny lepidla je spomedzi vyššie uvedených ukazovateľov najlepšia.
Prvé vyrovnávanie nastáva, keď tekutosť pracovnej kvapaliny začne klesať s procesom sušenia po nanesení povlaku. Vo všeobecnosti je uzol pre posúdenie prvého vyrovnávania po navíjaní kompozitu. V dôsledku rýchleho odparovania rozpúšťadla sa tekutosť spôsobená rozpúšťadlom rýchlo stráca a viskozita lepidla sa blíži k viskozite čistého lepidla. Vyrovnávanie surovej gumy sa vzťahuje na tekutosť samotného lepidla, keď sa odstráni aj rozpúšťadlo obsiahnuté v hotovej surovej gume z barelu. Trvanie tejto fázy je však veľmi krátke a s postupom výrobného procesu sa rýchlo prejde do druhej fázy.
Druhé vyrovnávanie sa vzťahuje na vstup do fázy zrenia po ukončení kompozitného procesu. Pod vplyvom teploty lepidlo vstupuje do fázy rýchlej zosieťovacej reakcie a jeho tekutosť sa znižuje so zvyšujúcim sa stupňom reakcie, až nakoniec úplne stráca konzistenciu. Záver: Vyrovnávanie pracovnej tekutiny ≥ prvé vyrovnávanie > pôvodné vyrovnávanie gélu > druhé vyrovnávanie
Preto vo všeobecnosti likvidita vyššie uvedených štyroch etáp postupne klesá z vysokej na nízku.
3. Vplyv a kontrolné body rôznych faktorov vo výrobnom procese
3.1 Množstvo naneseného lepidla
Množstvo naneseného lepidla v podstate nesúvisí s tekutosťou lepidla. Pri práci s kompozitmi väčšie množstvo lepidla poskytuje viac lepidla v kompozitnom rozhraní, aby sa uspokojila potreba rozhrania na množstvo lepidla.
Napríklad na drsnom lepenom povrchu lepidlo dopĺňa medzery medzi vrstvami spôsobené nerovnými rozhraniami a veľkosť medzier určuje množstvo nanesenej vrstvy. Tekutosť lepidla určuje iba čas potrebný na vyplnenie medzier, nie stupeň ich nanesenia. Inými slovami, aj keď má lepidlo dobrú tekutosť, ak je množstvo nanesenej vrstvy príliš nízke, stále sa vyskytnú javy, ako sú „biele škvrny, bubliny“.
3.2 Stav náteru
Stav povlaku je určený rozložením lepidla preneseného nanášacím valčekom na substrát. Preto pri rovnakom množstve povlaku platí, že čím užšia je sieťová stena nanášacieho valčeka, tým kratšia je dráha medzi bodmi lepidla po prenose, tým rýchlejšie sa vytvorí vrstva lepidla a tým lepší je vzhľad. Použitie rovnomerných lepidlových valčekov ako externého silového faktora, ktorý narúša lepený spoj, má výraznejší pozitívny vplyv na vzhľad kompozitu ako tie, ktoré sa nepoužívajú.
3.3 Podmienka
Rôzne teploty určujú počiatočnú viskozitu lepidla počas výroby a počiatočná viskozita určuje počiatočnú tekutosť. Čím vyššia je teplota, tým nižšia je viskozita lepidla a tým lepšia je tekutosť. Avšak s rýchlejším odparovaním rozpúšťadla sa koncentrácia pracovného roztoku mení rýchlejšie. Preto je za teplotných podmienok rýchlosť odparovania rozpúšťadla nepriamo úmerná viskozite pracovného roztoku. Pri nadprodukcii sa kontrola rýchlosti odparovania rozpúšťadla stala veľmi dôležitou otázkou. Vlhkosť prostredia urýchľuje reakčnú rýchlosť lepidla, čo zhoršuje zvýšenie viskozity lepidla.
4. Záver
V procese výroby nám jasné pochopenie výkonu, korelácie a úlohy „lepiaceho vyrovnávania“ v rôznych fázach môže pomôcť lepšie určiť skutočnú príčinu problémov so vzhľadom kompozitných materiálov a rýchlo identifikovať príznaky problému a vyriešiť ich.
Čas uverejnenia: 17. januára 2024