V oblasti bezrozpúšťadlovej laminácie je vysokoteplotné retortovanie v posledných rokoch zložitým problémom. Spolu s vývojom zariadení, lepidiel a technológií si bezrozpúšťadlová laminácia plastov s použitím retortovania pri teplote 121 ℃ získala medzi výrobcami flexibilných obalov veľké uplatnenie. Navyše rastie počet tovární, ktoré používajú PET/AL, AL/PA a plast/AL na retortovanie pri teplote 121 ℃.
Tento dokument sa zameria na najnovší vývoj, kontrolné body počas výroby a budúce trendy.
1. Najnovší vývoj
Retortovacie vrecká sa v súčasnosti delia na dva typy substrátov: plast/plast a plast/hliník. Podľa požiadaviek normy GB/T10004-2008 sa proces retortovania klasifikuje ako proces s polovičnou vysokou teplotou (100 ℃ – 121 ℃) a proces s vysokou teplotou (121 ℃ – 145 ℃). V súčasnosti sa bezrozpúšťadlová laminácia sterilizuje pri teplotách 121 ℃ a pod 121 ℃.
Okrem známych materiálov PET, AL, PA, RCPP, ktoré sa používajú na troj- alebo štvorvrstvové lamináty, sa na trhu objavujú aj iné materiály, ako napríklad priehľadné hliníkované fólie a retortované PVC. Hoci sa tieto materiály nevyrábajú a nepoužívajú vo veľkom meradle, vyžadujú si viac času a viac testov na masívne použitie.
V súčasnosti sa naše lepidlo WD8262A/B úspešne aplikuje na substráty PET/AL/PA/RCPP, ktoré môžu dosiahnuť teplotu retorty 121 ℃. Pre plastové substráty PA/RCPP má naše lepidlo WD8166A/B široké uplatnenie a vyvinuté prípady.
Náročný problém s laminovaním bez rozpúšťadiel a potlačou PET/Al teraz rieši naša technológia WD8262A/B. Spolupracovali sme s niekoľkými dodávateľmi zariadení, tisíckrát sme ju testovali a upravovali a nakoniec sme vyrobili WD8262A/B s dobrými vlastnosťami. V provincii Hunan majú naši zákazníci veľký záujem o hliníkové retortové lamináty a je pre nich pohodlnejšie vykonať skúšobnú prevádzku. V prípade potlačeného substrátu PET/AL/RCPP sú všetky vrstvy potiahnuté farbou WD8262A/B. Pre potlačené vrstvy PET/PA/AL/RCPP sa používajú vrstvy PET/PA a AL/RCPP s farbou WD8262A/B. Hmotnosť povlaku je približne 1,8 – 2,5 g/m².2a rýchlosť je okolo 100 m/min – 120 m/min.
Produkty Kangda bez rozpúšťadiel teraz dosiahli veľký pokrok pri teplotách 128 ℃ a naďalej vyžadujú vysokoteplotné spracovanie v retorte pri 135 ℃, dokonca aj 145 ℃. Chemická odolnosť je tiež predmetom výskumu.
VÝKONNOSTNÝ TEST
| MODEL | SUBSTRÁTY | ODOLNÁ ODOLNOSŤ PO 121℃ RETORTOVANIE |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Ťažkosti:
Hlavným problémom pri výrobe štvorvrstvových hliníkových retortových vreciek je nájsť správnu kombináciu rôznych materiálov vrátane fólií, lepidiel, atramentu a rozpúšťadla. Najťažšia je najmä výroba plne potlačeného PET/AL, tejto vonkajšej vrstvy. Stretávali sme sa s týmito prípadmi, že keď sme si od zákazníkov vzali materiály do nášho laboratória a otestovali všetky prvky vrátane zariadenia, nezistili sme žiadne chyby. Keď sme však všetky prvky skombinovali, výkon laminátov bol neuspokojivý. Substrát je možné úspešne vyrobiť iba vtedy, keď sú všetky technológie, zariadenia a materiály plne pod kontrolou. To, že tento substrát dokáže vyrobiť aj iná továreň, neznamená, že niekto môže dosiahnuť úspech.
2. Kontrolné body počas výroby
1) Hmotnosť náteru je približne 1,8 – 2,5 g/m²2.
2) Okolitá vlhkosť
Odporúča sa regulovať vlhkosť v miestnosti medzi 40 % – 70 %. Voda obsiahnutá vo vzduchu sa podieľa na reakcii lepidla, vysoká vlhkosť znižuje molekulovú hmotnosť lepidla a spôsobuje niektoré vedľajšie reakcie, ktoré ovplyvňujú odolnosť voči retortácii.
3) Nastavenia laminátora
V závislosti od rôznych strojov je potrebné otestovať vhodné nastavenia, ako je napätie, tlak, miešačka, aby sa našla správna aplikácia a lamináty sa vyrovnali.
4) Požiadavky na filmy
Dobrá rovinnosť, správna dynová hodnota, zmršťovanie a obsah vlhkosti atď. sú nevyhnutnými podmienkami pre retortovú lamináciu.
3. Budúce trendy
V súčasnosti sa bezrozpúšťadlová laminácia používa na flexibilné obaly, kde panuje silná konkurencia. Z osobného hľadiska existujú 3 spôsoby, ako sa bezrozpúšťadlová laminácia môže vyvíjať.
Po prvé, jeden model s viacerými aplikáciami. Jeden produkt dokáže vyrobiť väčšinu substrátov od výrobcu flexibilných obalov, čo môže ušetriť veľa času, lepidla a zvýšiť efektivitu.
Po druhé, vyšší výkon, ktorý ponúka vysokú odolnosť voči teplu a chemikáliám.
A nakoniec, bezpečnosť potravín. Laminácia bez rozpúšťadiel predstavuje väčšie riziko ako laminácia na báze rozpúšťadiel, pretože má určité obmedzenia pre vysokovýkonné produkty, ako sú napríklad retortovacie vrecká s teplotou 135 ℃.
Predovšetkým sa laminovanie bez rozpúšťadiel rýchlo rozvíja, objavuje sa stále viac nových technológií. V budúcnosti by laminovanie bez rozpúšťadiel mohlo zaujať veľké miesto na trhu s flexibilnými obalmi a ďalšími oblasťami.
Čas uverejnenia: 27. októbra 2021