V súčasnosti existujú dva typy lepidiel bez rozpúšťadiel pre flexibilné obalové kompozity, jednozložkové a dvojzložkové. Jednozložkové sa používa hlavne na papier a netkané textílie, ktoré sa dajú spracovať bez miešania a bez úpravy pomeru. Dvojzložkové sa dajú použiť na rôzne flexibilné obalové fólie. Na základe osobných skúseností táto stránka popisuje, ako zmeniť pomer dvoch zložiek na rôzne účely a ako to funguje.
Najprv je navrhnutý princíp miešacieho pomeru laminovaných spojív bez rozpúšťadiel.
Pri návrhu pomeru miešania laminovacieho lepidla bez rozpúšťadiel existujú tri aspekty:
1. Snažte sa zladiť pomer zmesi zložiek A a B s hmotnosťou.
Kompaktný pomer miešania A/B má výhodu v tom, že má rovnakú hmotnosť. Napríklad X je 100A zmiešaný s 90B, Y je 100A a 50B. 1% zmena B bude mať za následok 1,1% zmenu hmotnosti zložky A v X a 2% Y. Vo všeobecnosti je 2% zmena pomeru miešania prijateľná počas výrobného procesu, čo má za následok zmenu hmotnosti o 2,2% a 4%. Ak sa ich hmotnosť výrazne mení, môže to viesť k nasledujúcim anomáliám:
(1) Zložky A/B sa ťažko dobre miešajú, takže zmes je nerovnomerne vlhká.
(2) Kvôli absencii zložky B je tlak v miešačke príliš nízky na zabezpečenie pravidelného prietoku, čo vedie k odchýlkam lepidiel a poklesu produkcie.
2. Čo najbližšie k viskozite zložiek A a B
Čím nižšia je viskozita zložiek A a B pri vhodnej teplote, tým lepší je miešací účinok. Vzhľadom na pôsobenie spojiva je pôvodná viskozita oboch zložiek značne odlišná. Teplota by sa mala regulovať samostatne, aby sa upravila hodnota viskozity. Zvýšenie teploty pôvodnej zložky s vyššou viskozitou ju priblíži k druhej zložke, čo je prospešné pre dávkovacie zariadenie miešadla aj pre výstupné čerpadlo.
3. Zvýšenie tolerancie zmesi A a B
V dôsledku niektorých vonkajších faktorov pri laminovaní musí existovať určitá odchýlka v pomere miešania. Rozšírenie tolerancie pomeru miešania kombinácie A/B môže účinne kompenzovať negatívny vplyv tejto odchýlky. Napríklad bežné lepidlo bez rozpúšťadiel WD8118A/B nového materiálu sa pohybuje od bežnej zmesi 100:75 až po zmes 100:60 – 85, pričom oba sú prijateľné na použitie a mnohí zákazníci ich dobre prijímajú.
Po druhé, princíp a metóda nastavenia miešacieho pomeru
(1) Upravené podľa okolitej teploty a vlhkosti
Vo všeobecnosti je obsah NCO v zložke A vyšší, zatiaľ čo reakcia so vzduchom a parou vo fólii je smerom nadol. Avšak počas letných mesiacov, keď je vo vzduchu viac pary a fólia má vyšší obsah vlhkosti, by sa malo zvýšiť množstvo zložky A, aby sa spotrebovala prebytočná para, čo uľahčí vhodnú reakciu lepidla.
(2) Upravené o atramentový materiál a zvyšky rozpúšťadla
Väčšina flexibilných obalov je potlačená fólia, domáci tlačiarenský proces je s hĺbkotlačou solventným atramentom. V atramentoch na báze rozpúšťadla sa ako prísada používa riedidlo a retardér, oba sú polyuretánové živicové systémy, v lepidle s reakciou NCO sa môže spotrebovať určité množstvo NCO.
Zaujíma nás čistota a obsah vlhkosti v zvyškovom rozpúšťadle. Tieto zvyšky viac či menej zostanú na potlači a zvyškový aktívny vodík spotrebuje časť NCO. Ak je množstvo zvyškov riedidla a spomaľovača vyššie, môžeme pridať zložku A na zlepšenie výsledkov.
(3) Upravené pre prenos hliníka
Mnohé flexibilné obalové materiály sú teraz hliníkované a vplyv napätia na povlak sa dá znížiť úpravou pomeru miešania zložiek A/B, aby sa zmäkli, vo všeobecnosti sa primerane zvýši podiel zložky B a zníži sa prenos stavu hliníka prostredníctvom interferenčných lepidiel.
Čas uverejnenia: 22. apríla 2021