Abstrakt: Tento článok analyzuje aplikáciu a vývojový trend kompozitných vysokoteplotných retortových vreciek bez rozpúšťadiel a predstavuje hlavné body riadenia procesu vrátane nastavenia a potvrdenia množstva povlaku, rozsahu vlhkosti prostredia, nastavenia parametrov prevádzky zariadenia a požiadaviek na suroviny atď.
Metóda naparovania a sterilizácie existuje už mnoho rokov. V Číne sa kvôli neskorému vývoju lepidiel bez rozpúšťadiel takmer všetky používali na výrobu obalov na varenie pri vysokých teplotách. V súčasnosti prešli lepidlá bez rozpúšťadiel v Číne desaťročným vývojom, pričom sa výrazne zlepšili zariadenia, suroviny, personál a technológia. V kontexte národných politík ochrany životného prostredia vytvorili podniky zaoberajúce sa farebnou tlačou väčší priestor pre rozvoj lepidiel bez rozpúšťadiel s cieľom dosiahnuť zisk a rozvoj, a to vďaka faktoru zvyšujúcej sa výrobnej kapacity. Preto sa rozsah lepidiel bez rozpúšťadiel stáva čoraz širším a naparovanie, sterilizácia a balenie sú jedným z nich.
1. Koncept sterilizácie varením a aplikácia lepidiel bez rozpúšťadiel
Sterilizácia varením je proces uzatvárania a ničenia baktérií vo vzduchotesných nádobách pomocou tlaku a zahrievania. Z hľadiska aplikačnej štruktúry sa naparovanie a sterilizácia obalov v súčasnosti delia hlavne na dva typy: plastové a hliníkovo-plastové konštrukcie. Podmienky varenia sa delia na dve úrovne: varenie pri stredne vysokej teplote (nad 100 °C)° C až 121° C) a varenie pri vysokej teplote (nad 121 °C° C až 145° C). Lepidlá bez rozpúšťadiel teraz môžu pokrývať sterilizáciu pri varení pri teplote 121° C a nižšie.
Pokiaľ ide o vhodné produkty, dovoľte mi stručne predstaviť situáciu použitia niekoľkých produktov spoločnosti Kangda:
Plastová konštrukcia: WD8116 sa v NY/RCPP v roku 121 široko a zrelo používa° C;
Hliníkovo-plastová konštrukcia: Aplikácia WD8262 v AL/RCPP pri 121° C je tiež dosť zrelý.
Zároveň je pri varení a sterilizácii hliníkovo-plastovej konštrukcie odolnosť WD8262 voči médiu (etylmaltol) tiež celkom dobrá.
2. Budúci smer vývoja varenia pri vysokých teplotách
Okrem známych troj- a štvorvrstvových štruktúr sa ako hlavné materiály používajú PET, AL, NY a RCPP. Na trhu sa však začali používať aj iné materiály na varenie, ako napríklad priehľadný hliníkový povlak, vysokoteplotná polyetylénová fólia na varenie atď. Zatiaľ sa však nepoužívajú vo veľkom meradle ani vo veľkých množstvách a ich široké uplatnenie je ešte potrebné dlhšie a viackrát otestovať. V zásade je možné použiť aj lepidlá bez rozpúšťadiel a skutočný účinok je tiež vítaný na overenie a testovanie farebnými tlačiarenskými podnikmi.
Okrem toho lepidlá bez rozpúšťadiel zlepšujú aj svoj výkon, pokiaľ ide o sterilizačnú teplotu. V súčasnosti sa dosiahol významný pokrok v overovaní výkonnosti produktov bez rozpúšťadiel od spoločnosti Konda New Materials za podmienok 125 °C.° C a 128° C a vynakladá sa úsilie na dosiahnutie vyšších teplotných špičiek varenia, ako napríklad 135° C varenie a dokonca 145° C varenie.
3. Kľúčové body aplikácie a riadenia procesov
3.1Nastavenie a potvrdenie množstva lepidla
V súčasnosti rastie popularita zariadení bez rozpúšťadiel a mnohí výrobcovia získali viac skúseností a poznatkov o ich používaní. Proces sterilizácie varením pri vysokých teplotách si však stále vyžaduje určité množstvo medzivrstvového lepidla (t. j. hrúbku) a množstvo lepidla vo všeobecných procesoch nestačí na uspokojenie potrieb sterilizácie varením. Preto pri použití lepidla bez rozpúšťadiel na kompozitné obaly na varenie by sa malo množstvo nanášaného lepidla zvýšiť, pričom odporúčaný rozsah je 1,8 – 2,5 g/m².².
3.2 Rozsah vlhkosti prostredia
V súčasnosti si mnoho výrobcov začína uvedomovať a prikladať dôležitosť vplyvu environmentálnych faktorov na kvalitu výrobkov. Po certifikácii a zhrnutí mnohých praktických prípadov sa odporúča kontrolovať vlhkosť prostredia medzi 40 % a 70 %. Ak je vlhkosť príliš nízka, je potrebné ju zvlhčiť a ak je vlhkosť príliš vysoká, je potrebné ju odvlhčiť. Pretože časť vody v prostredí sa podieľa na reakcii lepidla bez rozpúšťadiel, nadmerné množstvo vody môže znížiť molekulovú hmotnosť lepidla a spôsobiť určité vedľajšie reakcie, čím ovplyvní odolnosť voči vysokým teplotám počas varenia. Preto je potrebné v prostrediach s vysokou teplotou a vlhkosťou mierne upraviť konfiguráciu komponentov A/B.
3.3 Nastavenia parametrov pre prevádzku zariadenia
Nastavenia parametrov sa nastavujú podľa rôznych modelov a konfigurácií zariadení; Nastavenie napätia a presnosť dávkovacieho pomeru sú detaily kontroly a potvrdenia. Vysoký stupeň automatizácie, presnosť a pohodlná obsluha zariadení bez rozpúšťadiel sú samy o sebe výhodou, ale zároveň zahŕňajú aj dôležitosť precíznosti a opatrnosti, ktorá sa s nimi spája. Vždy sme zdôrazňovali, že výrobné operácie bez rozpúšťadiel sú precíznym procesom.
3.4 Požiadavky na suroviny
Dobrá rovinnosť, zmáčateľnosť povrchu, miera zmršťovania a rovnomerný obsah vlhkosti v tenkovrstvových surovinách sú nevyhnutnými podmienkami pre dokončenie varenia kompozitných materiálov.
- Výhody kompozitov bez rozpúšťadiel
V súčasnosti sa v priemysle produktov na varenie a sterilizáciu pri vysokých teplotách používajú najmä lepidlá na báze rozpúšťadiel na suché miešanie. V porovnaní so suchým kompozitom má použitie kompozitných produktov na varenie bez rozpúšťadiel nasledujúce výhody:
4.1výhody efektívnosti
Výhodou použitia lepidiel bez rozpúšťadiel je predovšetkým zvýšenie výrobnej kapacity. Ako je dobre známe, použitie technológie suchého kompozitu na spracovanie materiálov určených na varenie a sterilizáciu pri vysokých teplotách má relatívne nízku výrobnú rýchlosť, zvyčajne okolo 100 m/min. Niektoré podmienky zariadenia a riadenie výroby sú dobré a možno dosiahnuť 120 – 130 m/min. Podmienky však nie sú ideálne, iba 80 – 90 m/min alebo aj menej. Základná výstupná kapacita lepidiel a zariadení na kompozity bez rozpúšťadiel je lepšia ako u suchého kompozitu a rýchlosť kompozitu môže dosiahnuť 200 m/min.
4.2cenová výhoda
Množstvo lepidla naneseného na vysokoteplotné varné lepidlo na báze rozpúšťadla je veľké, v podstate kontrolované na 4,0 g/m²² Vľavo a vpravo, limit nie je menší ako 3,5 g/m²²；Aj keď množstvo lepidla naneseného na bezrozpúšťadlové kuchynské lepidlo je 2,5 g/m²² V porovnaní s metódami na báze rozpúšťadiel má tiež výraznú cenovú výhodu vďaka vysokému obsahu lepidla.
4.3Výhody v oblasti bezpečnosti a ochrany životného prostredia
Pri použití vysokoteplotného varného lepidla na báze rozpúšťadla je potrebné pridať veľké množstvo etylacetátu na riedenie, čo je škodlivé pre ochranu životného prostredia a bezpečnosť výrobnej dielne. Je tiež náchylné na problém s vysokými zvyškami rozpúšťadla. A lepidlá bez rozpúšťadla nemajú takéto problémy vôbec.
4.4Výhody úspory energie
Pomer vytvrdzovania kompozitných lepidiel na báze rozpúšťadla je relatívne vysoký, v podstate okolo 50° C alebo vyššia; Doba zrenia by mala byť 72 hodín alebo viac. Reakčná rýchlosť lepidla na varenie bez rozpúšťadiel je relatívne rýchla a požiadavky na teplotu a čas vytvrdzovania budú nižšie. Zvyčajne je teplota vytvrdzovania 35° C~48° C a doba vytvrdzovania je 24 – 48 hodín, čo môže zákazníkom účinne pomôcť skrátiť cyklus.
5. Záver
Stručne povedané, vďaka svojim jedinečným vlastnostiam, podniky zaoberajúce sa farebnou tlačou, lepidlami a zariadeniami na výrobu kompozitov bez rozpúšťadiel spolupracujú a podporujú sa už mnoho rokov, pričom si poskytujú cenné skúsenosti a znalosti vo svojich príslušných oblastiach. Veríme, že lepidlá bez rozpúšťadiel budú mať v budúcnosti širšie uplatnenie. Filozofiou vývoja Kangda New Materials je „tvrdo pracujeme na vytváraní hodnoty pre zákazníkov a ich oslovovaní“. Dúfame, že naše produkty na varenie pri vysokých teplotách pomôžu viacerým podnikom s farebnou tlačou preskúmať nové oblasti použitia kompozitov bez rozpúšťadiel.
Čas uverejnenia: 22. decembra 2023