Abstrakt: Článok analyzuje podrobnosti o kvalitnom vplyve vyrovnávacieho vlastníctva lepidla v procese laminácie. Vedenie na to uvádza, že namiesto toho, aby sme posudzovali vyrovnávaciu výkonnosť posudzovaním, či existuje„Biele škvrny“ alebo „bubliny“, je to priehľadnosť laminovaných produktov, ktorá by mohla byť hodnotiacim štandardom vyrovnania výkonnosti v lepidle.
1. Problém bubliny a vyrovnanie lepidla
Biele škvrny, bubliny a zlá transparentnosť sú bežné problémy s kvalitou vzhľadu pri spracovaní kompozitných materiálov. Vo väčšine prípadov kompozitné materiálové procesory pripisujú vyššie uvedené problémy slabému vyrovnaniu lepidla!
1.1 Toto lepidlo nie je také lepidlo
Kompozitné materiálové procesory sa môžu dodávateľom vrátiť neotvoreným a nevyužitým sudom lepidla na základe úsudku o slabom vyrovnávaní lepidla alebo podať sťažnosti alebo nároky u dodávateľov.
Je potrebné poznamenať, že lepidlo, ktoré sa považuje za slabý vyrovnávací výkon, je „pracovné riešenie lepidla“, ktoré boli pripravené/zriedené zákazníkmi a má viskozitu špecifickej hodnoty. Vrátené lepidlo je neotvorené pôvodné vedro lepidla.
Tieto dve vedrá „lepidla“ sú úplne odlišné koncepty a veci!
1.2 stanovené ukazovatele na vyrovnanie lepidla
Technické ukazovatele na vyhodnotenie vyrovnávacej výkonnosti lepidla by mali byť viskozita a napätie zmáčania povrchu. Alebo skôr „plynulosť lepidla“ je kombináciou „plynulosť lepidla“ a „zmáčateľnosť lepidla“.
Pri teplote miestnosti je povrchové namočenie etylacetátu asi 26 m/m.
Pôvodná koncentrácia hlavne (obsah tuhého obsahu) polyuretánových lepidiel na báze rozpúšťadla používaných v oblasti spracovania kompozitného materiálu je zvyčajne medzi 50% -80%. Pred implementáciou kompozitného spracovania je potrebné vyššie uvedené lepidlá zriedené do pracovnej koncentrácie približne 20% -45%.
Vzhľadom na to, že hlavnou zložkou zriedeného adhézneho roztoku je etylacetát, povrchové zvlhčovacie napätie zriedeného adhezívneho pracovného roztoku bude bližšie k povrchovému zmáčaniu samotného etylacetátu.
Preto, pokiaľ povrchové namočenie použitého kompozitného substrátu spĺňa základné požiadavky na spracovanie kompozitu, zmáčateľnosť lepidla bude relatívne dobrá!
Vyhodnotenie plynulosti lepidla je viskozita. V oblasti kompozitného spracovania sa takzvaná viskozita (tj pracovná viskozita) vzťahuje na čas v sekundách, ktorý lepidlá pracujúca tekutina zažívajú pri tečení z viskozity, meraného pomocou špecifického modelu viskozity. Dá sa uvažovať o tom, že pracovná tekutina lepidla pripravená z rôznych stupňov pôvodného lepidla lepidla má rovnakú „pracovnú viskozitu“ a jej „pracovná tekutina“ má rovnakú „lepiacu plynulosť“!
Za iných nezmenených podmienok, čím nižšia je „pracovná viskozita“ „pracovnej tekutiny“ pripravená s rovnakým lepidlom typu rámu, tým lepšia je „adhezívna plynulosť“!
Presnejšie povedané, pre niekoľko rôznych stupňov lepidiel, ak je hodnota viskozity zriedeného pracovného roztoku 15 sekúnd, potom má pracovné riešenie pripravené týmito stupňami lepidiel rovnaké „vyrovnanie lepidla“.
1.3 Vyrovnávacia vlastnosť lepidla je charakteristická pre lepšiu pracovnú tekutinu
Niektoré alkoholy nevytvárajú viskóznu tekutinu, keď je sud s práve otvorený, ale skôr želé ako projektil bez plynulosti. Musia sa rozpustiť a zriediť primeraným množstvom organického rozpúšťadla, aby sa získala požadovaná koncentrácia a viskozita lepidla.
Je zrejmé, že vyrovnávacia výkonnosť lepidla je skôr hodnotením pracovného roztoku formulovaného do špecifickej „pracovnej koncentrácie“, a nie vyhodnotením nezriedeného pôvodného lepidla sudu.
Preto je nesprávne pripisovať zlé vyrovnanie lepidla spoločným charakteristikám určitej značky pôvodného lepidla vedier!
2.Faktory ovplyvňujúce vyrovnávanie lepidla
Avšak v prípade zriedeného pracovného roztoku lepidla sú skutočne rozdiely v hladine adhezívnej vody!
Ako už bolo spomenuté, hlavnými ukazovateľmi vyhodnotenia výkonnosti priľnavej tekutiny pri lepení sú napätie zmáčania povrchu a pracovná viskozita. Indikátor napätia zmáčania povrchu nevykazuje významné zmeny v rozsahu konvenčnej pracovnej koncentrácie. Preto podstatou zlého vyrovnávania lepidla je to, že počas procesu aplikácie sa viskozita adhézneho abnormálne zvyšuje v dôsledku určitých faktorov, čo vedie k zníženiu jeho vyrovnania!
Aké faktory môžu spôsobiť zmeny vo viskozite lepidla počas jeho aplikácie?
Existujú dva hlavné faktory, ktoré môžu spôsobiť zmeny vo viskozite lepidla, jedným je teplota lepidla, ale koncentrácia lepidla.
Za normálnych okolností sa viskozita tekutiny znižuje so zvyšujúcou sa teplotou.
Na užívateľských príručkách poskytovaných rôznymi lepiacimi spoločnosťami sa hodnoty viskozity adhezívneho roztoku (pred riedením a po riedení) merali pomocou rotačnej viskoziteru alebo viskozity pri teplote kvapaliny 20 ° C alebo 25 ° C (tj teplota adhezívneho Samotné riešenie) sú zvyčajne uvedené.
Na strane klienta, ak je teplota skladovania pôvodného vedra lepidla a riedidla (etylacetát) vyššia alebo nižšia ako 20 ° C alebo 25 ° C, teplota pripraveného lepidla bude tiež vyššia alebo nižšia ako 20 ° C. alebo 25 ° C, prirodzene, skutočná hodnota viskozity pripraveného lepidla bude tiež nižšia ako hodnota viskozity uvedená v príručke. V zime môže byť teplota pripraveného lepidla nižšia ako 5 ° C a v lete môže byť teplota pripraveného lepidla vyššia ako 30 ° C!
Je potrebné poznamenať, že etylacetát je mimoriadne prchavé organické rozpúšťadlo. Počas procesu prchavosti etylacetátu bude absorbovať veľké množstvo tepla z adhézneho roztoku a okolitého vzduchu.
V súčasnosti je väčšina laminovacích jednotiek v kompozitných strojoch otvorená a vybavená miestnymi výfukovými zariadeniami, takže veľké množstvo rozpúšťadla sa z lepiaceho disku a hlavne odparuje. Podľa pozorovaní môže byť po období prevádzky teplota lepidla pracujúcej tekutiny v lepidle na lepidlá niekedy o viac ako 10 ° C nižšia ako okolitá okolitá teplota!
Keď sa teplota lepidla postupne znižuje, viskozita lepidla sa postupne zvyšuje.
Vyrovnávacia výkonnosť lepidiel založených na rozpúšťadle sa teda v skutočnosti postupne zhoršuje s predĺžením času prevádzky zariadenia
Inými slovami, ak chcete udržiavať stabilitu vyrovnávania lepidla založeného na rozpúšťadle, mali by ste použiť regulátor viskozity alebo iné podobné prostriedky na udržanie stabilnej viskozity v celom procese aplikácie.
3. Ukazovatele hodnoty správnych výsledkov vyrovnania lepidla
Vyhodnotenie výsledku vyrovnávania lepidla by malo byť charakteristikou kompozitného produktu v konkrétnom štádiu a výsledok vyrovnávania lepidla sa vzťahuje na výsledok získaný po použití lepidla. Rovnako ako „navrhnutá maximálna rýchlosť“ vozidla je Ďalším výsledkom je charakteristika produktu, skutočná rýchlosť jazdy vozidla na ceste za konkrétnych podmienok.
Dobré vyrovnanie lepidla je základnou podmienkou na dosiahnutie dobrých výsledkov vyrovnávania. Dobrý vyrovnávací výkon lepidla však nemusí nevyhnutne viesť k dosiahnutiu dobrých výsledkov na vyrovnanie lepidla, a aj keď lepidlo má zlý výkon vyrovnania (tj vysokú viskozitu), v konkrétnych situáciách je možné stále dosiahnuť dobré výsledky na vyrovnanie lepidla.
4. Korelácia medzi výsledkami vyrovnania lepidla a javmi „bielych škvŕn“ a „bubliny“
Zlé „biele škvrny, bubliny a priehľadnosť“ sú niekoľko nežiaducich výsledkov z kompozitných výrobkov. Existuje veľa dôvodov vyššie uvedených problémov a zlé vyrovnanie lepidla je len jedným z nich. Dôvodom zlého vyrovnania lepidla však nie je len zlé vyrovnanie lepidla!
Zlý výsledok lepidla nemusí nevyhnutne viesť k „bielym škvrnám“ alebo „bublinám“, ale môže ovplyvniť priehľadnosť kompozitného filmu. Ak je mikroplatnosť kompozitného substrátu zlá, aj keď je výsledok vyrovnávania lepidla dobrý, stále existuje možnosť „bielych škvŕn a bublín“.
Čas príspevku: január-17-2024