Pred vyprodukovaním kompozitu bez rozpúšťadla je potrebné starostlivo prečítať dokumenty výrobného procesu a požiadavky a opatrenia pre pomer lepidla bez rozpúšťadla, teploty použitia, vlhkosť, podmienky vytvrdzovania a parametre procesu. Pred výrobou je potrebné zabezpečiť, aby použité lepiace výrobky boli bez abnormalít. Akonáhle sa nájdu akékoľvek abnormálne javy ovplyvňujúce viskozitu, mali by sa okamžite zastaviť a komunikovať s technickým personálom spoločnosti. Pred použitím laminovacieho stroja bez rozpúšťadla je potrebné vopred predhrievať systém miešacieho systému, lepiaceho systému a laminovacieho systému. Pred výrobou kompozitu bez rozpúšťadla je potrebné zabezpečiť, aby povrch gumových valcov, tuhých valčekov a ďalšieKomponenty zariadenia na kompozitnom stroji bez rozpúšťadla sú čisté.
Pred spustením je potrebné znova potvrdiť, či kvalita kompozitného produktu spĺňa požiadavky kompozitnej výroby. Povrchové napätie filmu by malo byť vo všeobecnosti väčšie ako 40 dynov a povrchové napätie filmov BOPA a PET by malo byť väčšie ako 50 dynov. Pred hromadnou výrobou by sa spoľahlivosť filmu mala testovať experimentmi, aby sa predišlo rizikám. Skontrolujte akékoľvek zhoršenie alebo abnormality v lepidle. Ak sa nájdu nejaké abnormality, zlikvidujte lepidlo a vyčistite miešací stroj. Po potvrdení, že v lepidle nie sú žiadne abnormality, použite jednorazovú šálku na kontrolu, či je pomer miešača správny. Výroba môže pokračovať až po tom, ako je odchýlka pomeru v priebehu 1%.
Počas výrobného procesu je potrebné potvrdiť kvalitu produktu. Po normálnom zložení 100-150 metrov by sa stroj mal zastaviť, aby sa potvrdil, či je zložený vzhľad, množstvo potiahnutia, napätie atď. Produktu spĺňať požiadavky. Počas výrobného procesu by sa mali zaznamenať všetky parametre procesu vrátane teploty prostredia, vlhkosti, kompozitného substrátu a parametrov procesu zariadenia, aby sa uľahčilo sledovanie a identifikáciu problémov s kvalitou.
Technické parametre, ako je prostredie využitia a skladovania lepidla, teplota využitia, prevádzkový čas a pomer lepidla bez rozpúšťadla, by sa mali vzťahovať na technickú príručku produktu. Vlhkosť v prostredí workshopu by sa mala kontrolovať medzi 40% -70%. Ak je vlhkosť ≥ 70%, komunikujte s technickým personálom spoločnosti a primerane zvýšia komponent izokyanátu (nový materiál Kangda A Component) a pred formálnym použitím dávky ho potvrďte pomocou malého meradla. Ak je environmentálna vlhkosť ≤ 30%, komunikujte s technickým personálom spoločnosti a primerane zvýšia hydroxylovú komponent (komponent B) a pred použitím dávky ju potvrďte testovaním. S výrobkom sa musí zaobchádzať s starostlivosťou počas prepravy a nakladania a vykladania, aby sa predišlo prevráteniu, kolízii a silnému tlaku a aby sa zabránilo vystaveniu vetra a slnka. Mal by sa skladovať v chladných, vetraných a suchých podmienkach a udržiavať sa zapečatený po dobu 6 mesiacov. Po dokončení kompozitných prác je teplotný rozsah vytvrdzovania 35 ° C-50 ° C a čas vytvrdzovania je upravený podľa rôznych kompozitných substrátov. Vlhkosť vytvrdzovania sa všeobecne kontroluje medzi 40% -70%.
Čas príspevku: január-25-2024