Abstrakt ： Tento článok predstavuje kľúčové body procesu používania akompozit bez rozpúšťadlaHliníkové vysokoteplotné retortové vrecko a poukazuje na výhody kompozitu bez rozpúšťadla.
Proces bez rozpúšťadla kombinuje viac výhod, ako je ochrana a náklady na životné prostredie, a postupne nahradil suchý kompozit v mnohých aplikačných poliach. Mnoho spoločností však váha vyskúšať kompozitné vysokoteplotné výrobky na varenie, najmä tie, ktoré majú hliníkové fóliové štruktúry. Pretože mnohí ľudia sa obávajú rizika používania kompozitných výrobkov bez rozpúšťadla: môžu vydržať varenie vysokej teploty? Bude to vrstvené? Aká je sila šupky? Bude útlm príliš rýchly? Aké je to stabilné?
Toto sú kľúčové body použitia kompozitnej hliníkovej hliníkovej fólie bez rozpúšťadla bez rozpúšťadla, a tento článok bude tieto problémy preskúmať jeden po druhom.
1 、Bežné štruktúry a kvalifikačné normy pre výrobky s vysokou teplotou varenia
V súčasnosti, na základe požiadaviek používateľa, typov obsahu a cirkulácie, je produktová štruktúra vreckov na varenie s vysokým teplotou vo všeobecnosti rozdelená do troch kategórií: dvojvrstvová membrána, trojvrstvová membrána a štvorvrstvová membránová štruktúra. Dvojvrstvová membránová štruktúra je všeobecne BOPA/RCPP, PET/RCPP; Trojvrstvová membránová štruktúra je PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; Štvorvrstvová membránová štruktúra je PET/BOPA/AL/RCPP alebo PET/AL/BOPA/RCPP.
Poznáme štruktúru varenia vrecka, ako vyhodnotíme, či je kvalifikovaný produkt varenia?
Z hľadiska priemyselných požiadaviek a balených výrobkov sa vo všeobecnosti posudzuje z nasledujúcich aspektov ：
1.1 、 Odpor varenia: Všeobecne sa týka niekoľkých úrovní odporu, ako je varenie pri 100 ° C, 121 ° C a vysokoteplotné varenie pri 135 ° C počas 30-40 minút. Existujú však aj niektorí výrobcovia, ktorí vyžadujú ďalšie teploty;
1.2 、 Aká je sila šupky ；
1,3 、 Odpor starnutia; Všeobecne platí, že experiment sa vykonáva v peci 60 ° C alebo 80 ° C a pevnosť šupky sa meria po 7 dňoch sušenia
1.4 、 V súčasnosti existuje veľa zákazníckych výrobkov, ktoré nepotrebujú varenie, ale podnik sa berie do úvahy faktory obsahu balenia, ako napríklad 75% dezinfekčných utierkov s alkoholom, čistiaci prostriedok na práčovň Lepenie varenia s vysokým teplotou.
2 、Porovnanie nákladov
2.1 、 Náklady nakompozit bez rozpúšťadlaje 0,15 juanov na meter štvorcový menej ako suchý kompozit. Ak je vypočítaný na základe ročnej výroby 10 miliónov metrov štvorcových výrobkov s vysokou teplotou varenia pomocou obalového podniku, môže ušetriť náklady na lepenie o 1,5 milióna juanov ročne, čo je značný príjem.
3 、Ďalšie výhody
Okrem nákladov majú kompozity bez rozpúšťadla aj nasledujúce výhody ： Či už ide o emisie VOC, spotrebu energie, účinnosť alebo straty výroby, kompozity bez rozpúšťadla majú veľké výhody, najmä so zvyšujúcim sa environmentálnym povedomím o ľuďoch, rozpúšťadla emisie sa dajú znížiť
Záver
Na základe vyššie uvedenej analýzy môže zložená štruktúra vnútornej vrstvy varenia bez rozpúšťadla bez rozpúšťadla plne uspokojiť potreby drvivej väčšiny výrobkov na trhu a je lepšia ako suchý kompozit, pokiaľ ide o náklady na používanie, emisie VOC, účinnosť, účinnosť, a ďalšie aspekty. V súčasnosti bol na trhu v roku 2013 oficiálne spustený kompozit bez rozpúšťadla. Na základe spätnej väzby na trhu za posledných 10 rokov sa široko používa v rôznych dusených potravinách, občerstveniach, denných chemikáliách a ťažkých baleniach.
Čas príspevku: november-28-2023